Tubing de aleación 904L
Tubing de aleación 904L
La aleación 904L es un acero inoxidable austenítico de alta aleación no estabilizado con bajo contenido de carbono. Es ampliamente utilizado en aplicaciones donde las propiedades de corrosión de TP316/L y TP317/L no son adecuadas. La aleación también ofrece excelente conformabilidad, soldabilidad y tenacidad. La adición de cobre le da a la aleación 904L propiedades resistentes a la corrosión que son superiores a los aceros inoxidables al cromo-níquel convencionales. Los ejemplos incluyen la resistencia a los ácidos sulfúrico, fosfórico y acético.
Especificaciones del producto
ASTM A213, A269 / ASME SA213 AVG pared / NACE MR0175, MR0103
Rango de tamaño
Diámetro exterior (OD) | Espesor de la pared |
.250”–1.000” | .035″–.065″ |
Tubing recocido brillante y acabado en frío.
Requisitos químicos
Aleación 904L (UNS N08904)
Composición %
C | Mn | P | S | Si | Cr Chromium | Ni Níquel | Mo | N | Cu |
0.020 máximo | 2.00 máximo | 0.040 máximo | 0.030 máximo | 1.00 máximo | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | 0.10 máximo | 1.00-2.00 |
Requisitos químicos
Aleación 904L (UNS N08904)
Composición %
C | hombre | P | s | si | Cr | Ni | mes | N | Cu |
0.020 máximo | 2.00 máximo | 0.040 máximo | 0.030 máximo | 1.00 máximo | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.0-5.0 | 0.10 máximo | 1.00-2.00 |
Tolerancias dimensionales
OD | Tolerancia OD | Tolerancia de pared |
≤ .500″ | ± .005” | ± 15% |
0.500 "–1.500" | ± .005” | ± 10% |
Propiedades mecánicas
Fuerza de rendimiento: | 31 ksi mín. |
Resistencia a la tracción: | 71 ksi mín. |
Elongación (mín. 2"): | 35% |
Dureza (Escala Rockwell B): | 90 HRB máx. |
Fabricación
La aleación 904L no es magnética en todas las condiciones y tiene una formabilidad y soldabilidad excelentes. La estructura austenítica también le da a este grado una excelente tenacidad, incluso a temperaturas criogénicas.
Sectores de aplicación
Proceso químico
Su alto contenido de cromo y níquel, junto con la adición de molibdeno y cobre, ayudan a que la aleación 904L resista los ácidos sulfúrico, fosfórico y acético. Esto es especialmente útil en la producción de ácidos y fertilizantes. Ver proceso quimico para obtener más información.
Fabricación
La aleación 904L se utiliza para fabricación partes que estarán en contacto con ácido sulfúrico o se utilizarán en la producción de fertilizantes a base de fosfato.
Marine
Con la adición de cobre, la capa pasiva de la aleación 904L le da una mejor resistencia a la corrosión en agua de mar ambientes de refrigeración en comparación con 316L y 317L.
Petróleo y gas
Resistente al agrietamiento por corrosión y a la corrosión en grietas, la aleación 904L se utiliza en la industria del petróleo y el gas para componentes de refinería de petróleo.
Pulpa y papel
La adición de molibdeno a la aleación 904L mejoró la resistencia a la corrosión localizada, por lo que la aleación es ideal para pulpo y papel aplicaciones tales como entornos de plantas de blanqueo y digestores continuos para la fabricación de pulpa al sulfito.
Generación de energía
La aleación 904L tiene una buena resistencia a los ácidos reductores y al ataque de cloruros, propiedades que son esenciales en la generación de energía aplicaciones como depuradores de gases donde se eliminan humos, vapores y gases inorgánicos.