Tubing de aleación 825
Tubing de aleación 825
La aleación 825 es una aleación austenítica de níquel-hierro-cromo también definida por adiciones de molibdeno, cobre y titanio. Fue desarrollado para proporcionar una resistencia excepcional a numerosos ambientes corrosivos, tanto oxidantes como reductores. Con un contenido de níquel que oscila entre el 38 % y el 46 %, este grado exhibe una resistencia pronunciada al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) inducido por cloruros y álcalis. El contenido de cromo y molibdeno también proporciona una buena resistencia a las picaduras en todos los ambientes, excepto en soluciones de cloruro fuertemente oxidantes. Utilizada como un material eficaz en una amplia variedad de entornos de proceso, la aleación 825 mantiene buenas propiedades mecánicas desde temperaturas criogénicas hasta 1,000 °F.
Especificaciones del producto
ASTM B163, B829/ASME SB163/NACE MR0175
Rango de tamaño
Diámetro exterior (OD) | Espesor de la pared |
.250”–.750” | .035”–.065” |
Tubing recocido brillante y acabado en frío.
Requisitos químicos
Aleación 825 (UNS N08825)
Composición %
Ni | Cu | Mo | Fe | Mn | C Carbono | Si | S | Cr Chromium | Al | Ti |
38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 min | 1.0 máximo | 0.05 máximo | 0.5 máximo | 0.03 máximo | 19.5-23.5 | 0.2 máximo | 0.6-1.2 |
Requisitos químicos
Aleación 825 (UNS N08825)
Composición %
Ni | Cu | mes | Fe | Mn | c | si | s | Cr | Al | Ti |
38.0-46.0 | 1.5-3.0 | 2.5-3.5 | 22.0 min | 1.0 máximo | 0.05 máximo | 0.5 máximo | 0.03 máximo | 19.5-23.5 | 0.2 máximo | 0.6-1.2 |
Tolerancias dimensionales
OD | Tolerancia OD | Tolerancia de pared |
.250"–.500" excepto | +.004”/-.000” | ± 10% |
.500”–.750” incluido | +.005”/-.000” | ± 10% |
Propiedades mecánicas
Fuerza de rendimiento: | 35 ksi mín. |
Resistencia a la tracción: | 85 ksi mín. |
Elongación (mín. 2"): | 30% |
Dureza (Escala Rockwell B) | 90 HRB máx. |
Fabricación
Este material tiene una formabilidad excelente, típica de las aleaciones a base de níquel, lo que permite doblar el material en radios extremadamente pequeños. El recocido después del doblado normalmente no es necesario. Previa solicitud, PAC Stainless proporcionará información adicional sobre el calentamiento, conformado en frío o en caliente, mecanizado y soldadura del producto Alloy 825.
Sectores de aplicación
Proceso químico
Con su capacidad para resistir el agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro, así como para soportar condiciones reductoras en presencia de ácidos sulfúrico y fosfórico, se puede argumentar que la aleación 825 es la aleación preferida para aplicaciones de procesamiento químico.
Fabricación
La aleación 825 se utiliza para operaciones de decapado, incluidos serpentines y tanques de calentamiento, debido a su capacidad para resistir ácidos. Ver fabricación para obtener más información.
Alimentos y Bebidas
Las propiedades resistentes a la corrosión de la aleación 825 la convierten en una candidata ideal para su uso en la industria alimentaria, específicamente el procesamiento de alimentos m equipo.
Petróleo y gas
El molibdeno, el cobre y el titanio hacen del 825 un material eficaz en una amplia variedad de entornos de proceso. Se utiliza para líneas de control en petróleo en el mar plataformas debido a su capacidad para resistir los efectos oxidantes y reductores del agua de mar y los productos químicos.
Generación de energía
En la pantalla industria de generación de energía, la aleación 825 se utiliza para la manipulación de desechos radiactivos, incluidos los disolventes de elementos combustibles, debido a su estabilidad térmica a largo plazo.